Yüksek Mukavemetli Membran Su Duvar Tüpü Industrail Kazan Yedek Parçaları

 
Yüksek Mukavemetli Membran Su Duvar Tüpü Industrail Kazan Yedek Parçaları
 
Açıklama

Membran duvarlar başlangıçta kara güç santrallerinde kullanılmış ve deniz kazanlarında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Başlangıçta, fırının alt kısmının sıvı kül içerecek kadar kompakt hale getirilmesinde edinilen deneyim, zemin boruları arasında çelik kaynak yapılarak kanıtlanmıştır.

Bu yöntemlerin her ikisinde de, boylamasına kaynak otomatik işlemlerle yapılır ve gerekli boyuttaki paneller doğrudan manifolda veya bazı durumlarda namlu üzerindeki saplamalara kaynaklanmaya hazır şekilde kurulur.

 
Üretim

Üretim süreci: su duvarı tüpü kumlama veya dilme için cila ve kesme tüpü, uzatmayı düz kesme -% 100 RT kes - kesme ve taşlama kaynak kesme imalatı ve görsel incelemenin% 100'ünü kesmek için yassı çelik boru iç köşe kaynağı, hat kesme ve kesme sıralar delik açmak, kesmek ve bükmek boru imalatı gözenekleri kesmek için% 100 RT'yi fabrikasyona mühürleme plakası kesme, doğru çizgiyi kesme - kesme kenarı taşlama kanadı ve payı - bilyeyi kesmek için kesme suyu basıncını kesme ve pah kırma, kaplama, paketleme.

Boru ve yassı çelik için malzeme hazırlığı

Membran duvar boru ekranının ana imalat teknolojisi hafif boru ve yassı çeliğin kaynak teknolojisi olduğundan, boru ve yassı çeliğin yüzey kalitesi çok önemlidir.Kaynak makinesine girmeden önce, kaynak kalitesini sağlamak için boru düz boru cila (polisaj) makinesi ile temizlenmelidir.

Boru, çelik fabrikalarından boru satın almaya kadar birçok boru ve lama çubuklarından oluşur ve üretim toleransını ortadan kaldırmak için üretim toleransı vardır, kümülatif tolerans kombinasyonundan sonra süper kötü değil, son görünüm boyutu, hassas kontrol Boru, aynı zamanda yassı çelik, yassı çelik yüzey genişliğini bitirmek, kaynak gereksinimlerini karşılamak için olmalıdır.Düz çelik işleme genellikle özel bitirme tekerleği ve düzleştirme ile donatılmış yüksek mukavemetli yassı çelik bitirme ve temizleme makinesini kullanır. yassı çeliğin genişliğini ve boyutunu hassas, düz çeliği bozulmadan düz ve kaynak için uygun hale getirmek için tekerlek.

Boru ekran şeridinin kaynağı

Diyafram duvar hafif borusu ve yassı çelik yapının kaynak işlemi esas olarak aşağıdaki gibidir:

1. Otomatik füzyon aktif gaz koruma kaynağı

Koruyucu gazının karışım grubu (Ar)% 85 ~% 90 + (CO2)% 15 ~% 10 olarak ikiye ayrılır.Ekipmanda, borular ve yassı çelik, üst ve alt silindirler tarafından sıkıştırılır ve birden fazla kaynak tabancası altında aynı anda kaynaklanabilen ileri doğru taşınır.

2. Tel tozaltı ark kaynağı

Bu ekipman, sabit çerçeve kaynak iş istasyonuna aittir.Takım tezgahı, çelik boru ve yassı çelik için kaynak maddesinin konumlandırılması, kenetlenmesi, beslenmesi, kaynaklanması ve otomatik olarak geri kazanılması işlevlerine sahiptir.Bu teknolojinin çalıştırılması kolaydır ve boru ve yassı çelik yüzey üzerinde daha az gerektirir, ancak yalnızca kaynak yapılabilir aynı anda üst ve alt taraflara kaynak yapılamayan yatay pozisyonun bir tarafı.

3. Yarı otomatik füzyon elektrotlu gaz koruma kaynağı

Bu yöntemle kaynak yaparken, boru ekranı konumlandırılarak sabitlenmeli ve ardından kaynak torçu ile manuel kaynak yapılmalıdır.Bu kaynak yöntemi aynı anda tabanda kaynak yapamaz ve birden fazla kaynak tabancasının sürekli ve eşit kaynağını sağlayamaz, bu nedenle Kaynak deformasyonunu kontrol etmek zordur. Boru ekran kaynağı için yarı otomatik füzyon elektrot gaz koruma kaynağı kullanırken, kaynak sırasını seçmeye ve kaynak bozulmasını en aza indirmeye dikkat etmeliyiz. plaka ve soğuk kül kovası ve brülör nozulu gibi özel boru plakasının köşe kaynakları genellikle yarı otomatik eritme gazı korumalı kaynak ile kaynaklanır.

Membran duvar boru plakasının polar aktif gaz korumasını eritmek için otomatik kaynak üretim hattı, şu anda dünyadaki en gelişmiş üretim teknolojisi ve ekipmanıdır.Boru besleme, yassı çelik açma, bitirme, tesviye ve kaynak işlemlerinden otomatik kontrol gerçekleştirilebilir.Üst ve alt kaynak tabancası aynı anda kaynak yapılabilir, kaynak deformasyonu küçüktür, kaynak sonrası hemen hemen düzeltmeye gerek yoktur, bu nedenle Boru ekranının geometrik boyutunun doğru, köşe kaynağının kalitesinin iyi, görünümün güzel, kaynak hızının hızlı ve üretim verimliliğinin yüksek olması.
 
Özellikleri

1. Sağlam yapı
2. Yüksek mukavemet
3. Doğru boyutlar
4. Korozyona dayanıklı kaplama
 
Avantajlar

1. Fırın duvarının sızdırmazlığını garanti altına almak ve yanma odasındaki hava sızıntısını azaltmak.
2. Yanma odasının ve kazan aksesuarlarının tam su soğutmasını sağlamak için membran su duvarı tamamlayıcı ateşleme koşulu altında koklaşmayı önlemek için faydalıdır.
3. Termal depolama kapasitesi küçüktür, yanma odasının ısınması hızlıdır ve soğutma da hızlıdır, bu da kazanın başlama ve fırının kapanma süresini kısaltabilir.
4. Üstten destekli su soğutmalı duvarın kullanılması iyidir ve kazan çerçevesinin yükünü azaltabilir, bu da çıkıntıya fayda sağlar.
5. Çıplak tüplerle karşılaştırıldığında, membran su duvarı tüplerin ısı emme kapasitesini artırır.
6. Fabrika doğrudan kazan membranı su duvarı, kazan parçalarının Ön kombinasyon derecesini iyileştirebilir ve kurulum iş yükünü azaltabilir.
 
 
Kalite kontrol

1. 200.000 metrekarelik imalat alanı
2. 80 Mühendis
3. 200 Kodlu kaynakçı
4. 30 Lisanslı Müfettiş (NDT Seviye-III eğitmenleri)
5. Tasarım ve Üretim Kazanı için A Sınıfı Lisansları
6. ISO 9001: 2015 Kalite Sistemi
7. ASME Güç Kazanları Sertifikası
8. ASME 'S', 'U' ve NB damga yetkisi