Karbon Çelik Santrali CFB Kazan Buhar Tamburu / Yüksek Basınçlı Yüksek Sıcaklık Tamburu

Karbon Çelik Santrali CFB Kazan Buhar Tamburu / Yüksek Basınçlı Yüksek Sıcaklık Tamburu

Giriş

Bir buhar kazanı, su borulu bir kazanın standart bir özelliğidir.Su tüplerinin üst ucunda bulunan su / buhar rezervuarıdır.Tambur, su borularında üretilen buharı depolar ve buhar / su karışımı için bir faz ayırıcı görevi görür.Sıcak ve soğuk su arasındaki yoğunluk farkı, "daha sıcak" su / ve doymuş buharın buhar tamburunda birikmesine yardımcı olur.

Buhar tamburu, su ve buhar arasındaki birincil arayüzdür.Kömürle çalışan bir tesiste, kazan besleme suyu ekonomizörden geçer ve buharın besleme suyundan ayrıldığı ve kızdırıcıya çekildiği tamburun içine geçer. buhar kalitesi.Enstrümantasyon, yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanmalıdır.

Çalışma Prosedürleri

Tamburun çalışma koşulları karmaşıktır ve kazaların sonuçları ciddidir.Tamburlarda kullanılan malzemenin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve kaynak ve işleme kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek ve bir dizi katı testi geçmek gerekir.Silindir, bir silindir gövdesi ve bir kafadan oluşur.

1. Silindir: Tamburun silindir kısmını ifade eder.İç çapı ve uzunluğu sirkülasyon modu, kazan kapasitesi, buhar parametreleri ve iç ekipmanın yapısı ile ilgilidir.Buhar tamburu genellikle çok rulolu makaralı makinede sarılır.Kritik altı basınçlı kazanın tambur duvarı, dev preste basılamayacak kadar kalın.

2. Başlık: Kritik altı basınçlı kazanlar genellikle yarım küre şeklindedir, yüksek basınçlı ve ultra yüksek basınçlı kazanlar elipsoidaldir, orta basınçlı kazanlar nispeten düz elips şeklindedir ve dahili cihazların montajı ve bakımı için başlarında menholler bulunur.Kafa, bir hidrolik prese veya bir yağ presine bastırılır.

1. Su duvarından gelen buhar ve su karışımı, tamburun üst giriş borusundan tambura girer.Tamburun iç cidarı ve ark astarı tarafından oluşturulan dar halka şeklindeki geçit boyunca, buhar-su karışımı, uygun bir akış hızında üniform bir şekilde tamburun iç duvarına aktarılabilir ve böylece, kazanın çalıştırılması ve kapatılması sırasında tamburun üst ve alt duvarları ve daha hızlı başlatma sağlar.

2. Tambura giren buhar-su karışımı, buhar-su siklon ayırıcısına girer ve buhar-su karışımının ilk ayrımı olan buhar-su karışımını ayırmak için akış yönünü değiştirmenin ataletini kullanır.

3. Ayrılan buhar hala çok miktarda su içerir.Oluklu plaka ayırıcıya ayırıcının üstünden girer.Su damlacıkları olan buhar, oluklu plakalar arasındaki çatlaklardan akar ve aşağı doğru akması için metal duvarda su filmi oluşur.

4. İkincil ayırmadan sonraki buhar, son olarak buharla temizlenir ve üçüncü ayırma olan suyun yoğunluk farkı kullanılarak yerçekimi ayrımı gerçekleştirilir.

5. Üç ayırmadan sonra, buhar, buhar kalite standardını karşılar ve tamburun üst kısmındaki doymuş buhar borusundan plaka süper ısıtıcısına yol açar.

Buhar-su ayırma detayları

Birincil buhar-su ayırma hemen hemen tüm buharı sudan uzaklaştırır, böylece çok az buhar, çıkış bağlantısı (indirici) aracılığıyla tambur tabanından ısıtılmış borulara doğru yeniden dolaştırılır.

İkincil ayırmadabuhar, son su damlacığının çıkarılması için ayırıcıların veya yıkayıcı elemanların (genellikle yakın aralıklı oluklu paralel plakalar) ikincil bir aşamasından geçirilir.Buhar daha sonra çeşitli bağlantı noktalarından boşaltılır.

Aksesuarlar

Bir kazan sistemindeki ana bileşenler, kazan besleme suyu ısıtıcıları, hava giderici, kazan, besleme pompası, ekonomizör, kazan, kızdırıcı, ısı ayarlayıcı, buhar sistemi, kondenser ve yoğuşma pompasıdır.Ek olarak, su ve buhar akışını, yakıt akışını, hava akışını ve kimyasal arıtma ilavelerini izlemek için bir dizi kontrol vardır.

Sınıflandırma

Kalite kontrol

1. Uygulanan malzeme bilgileriyle birlikte etki testi ve Mukavemet hesaplama raporu.

2. Çelik levha, boru ve elektrodun% 100 NDT (tahribatsız muayene) raporu

3. X-ışını, γ-ışını ve sıvı penetrant testi inceleme raporu (kaynak dikişi): tüm kazanın kalitesini sağlamak için

4. Hidrolik test raporu: standart çalışma basıncını ve güvenliğini sağlayın