Inconel 625 Kaplama Kızdırıcı Bobin Kaplama Borusu Aşınma Korozyon Direnci

Inconel 625 Kaplama Kızdırıcı Bobin Kaplama Borusu Aşınma / Isı / Korozyon Direnci

Kaplama, iş parçasının yüzeyinde veya kenarında aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı, ısıya dayanıklı bir metal tabakanın biriktirildiği bir kaynak işlemidir.

Kaplama, parçaların hizmet ömrünün iyileştirilmesinde, malzemelerin rasyonel kullanılmasında, ürün performansının iyileştirilmesinde ve maliyetin düşürülmesinde önemli ekonomik faydalara sahiptir. Farklı iş parçası ve yüzey kaplama elektrotu, tatmin edici yüzey kaplama efekti elde etmek için farklı yüzey kaplama teknolojisini benimsemelidir.

Kaplama esas olarak dört kategoriye ayrılır:

1, kaynak parçalarının yüzeyindeki aşındırıcı aşınmayı, korozyonu, darbeyi veya kavitasyonu ve yüzey kaplama tabakasının kullanımını, aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamasını azaltmak için.

2, yüzey korozyon direncini sağlamak için, kaplama yüzeyi olarak bilinen belirli bir dolgulu metal kalınlığının karbon çeliği veya alaşımlı çelik temel malzeme yüzey kaplamasında.

3, farklı malzemeleri kaynak yaparken veya özel gereksinimleri olduğunda, bağlantının kalitesini ve performansını sağlamak için, izolasyon tabakası yüzey kaplaması olarak bilinen taban malzeme üzerinde önceden izolasyon yapmak.

4. Kaynak yüzeyine, birleşim kenarına veya parçanın istenilen boyutunu eski haline getirmek için eklenen metale kalınlaştırıcı yüzey kaplama denir.

Kızdırıcı Bobin Açıklaması

Serpantin tüp, bir düzlemde birkaç kez dönen ve dönen bir tüptür.Ekonomizer, kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı gibi kazanın konveksiyonlu ısıtma yüzeyi, yatay ve dikey düzen ile kayış boyunca serpantin borunun yapısını benimser.

Kazanın kızdırıcı, ara ısıtıcı ve ekonomizörü serpantin borulu ısıtma yüzeyini benimser.Çok sayıda, farklı bükülme yarıçapı ve birçok kaynaklı bağlantı gibi bir dizi özellik nedeniyle, serpantin ısıtma yüzeyinin üretim süreci daha karmaşıktır ve verimlilik daha düşüktür.Son yıllarda, bu geriye dönük üretim görünümünü değiştirmek için, Çin'in önde gelen kazan fabrikaları, ürün parçalarının ve bileşenlerinin evrenselliğini geliştirmek için tasarım ve teknolojide bir dizi önlem almış, mekanizasyon, otomasyon ve otomatik üretimin organizasyonu için gerekli koşulları yaratmıştır. serpantin boru üretim hatları.Şu anda, Çin'in büyük kazan fabrikaları, bobin ısıtma yüzeylerinin üretimi için program kontrollü otomatik üretim hatlarını benimsemiştir.

1. Malzeme bileşimi: Yılan benzeri borulardan (karbon çeliği, alaşımlı çelik veya ısıya dayanıklı çelik vb.) ve toplama kutuları ve diğer destekleyici malzemelerden oluşur.Tüpler genellikle kullanıcının ihtiyaçlarına göre ayrı ayrı 32, 38, 42 veya diğer tip özelliklere sahiptir.
2. Düzenleme: dikey veya yatay yerleşim.
3. Özellikler: güzel görünüm, boyut, doğruluk, birinci sınıf bükme ve kaynak teknolojisi, birinci sınıf algılama ekipmanı.

kızdırıcı
Fosil yakıtlı enerji santralleri genellikle buhar üretim fırınında bir kızdırıcı bölümüne sahiptir. Buhar, buhar tamburunun içindeki kurutma ekipmanından fırındaki bir dizi tüp olan kızdırıcıya geçer.Burada buhar, borunun dışındaki sıcak baca gazlarından daha fazla enerji alır ve sıcaklığı artık doyma sıcaklığının üzerinde aşırı ısıtılır.

ara ısıtıcı
Enerji santrali fırınları, boruların dışında sıcak baca gazlarıyla ısıtılan boruları içeren bir yeniden ısıtma bölümüne sahip olabilir.Yüksek basınçlı türbinden çıkan egzoz buharı, orta ve ardından düşük basınçlı türbinleri çalıştırmadan önce daha fazla enerji toplamak için bu ısıtılmış borulardan geçirilir.

İşlem

Test ekipmanları

şirket tanıtımı

1985 yılında kurulan Zhangjiagang Hua Dong Kazan Co, Ltd (HD Kazan olarak ticaret), enerji santrali üretir;Sanayi;atık ısı;atık yakma;biyokütle;organik ısı taşıyıcı ve elektrikli buhar kazanları.Kapsamlı bir ısıtma yüzeyi yelpazesi ile birleştiğinde, HD Kazan, kazan tasarımı, imalatı, montajı, bakımı ve kazan basınçlı parçalarının değiştirilmesi dahil olmak üzere pazara benzersiz bir hizmet getiriyor.

1. 200.000 metrekarelik imalat alanı

2. 80 Mühendis

3. 200 Kodlu kaynakçı

4. 30 Lisanslı Müfettiş (NDT Seviye-III eğitmenleri)

5. Tasarım ve İmalat Kazanı için A Sınıfı Lisanslar

6. ISO 9001:2008 Kalite Sistemi

7. ASME Güç Kazanları Sertifikası

8. ASME 'S','U' ve NB damga yetkilendirmesi