Doğal Sirkülasyonlu Kazanlar İçin Karbon Çelik Kazan Ekonomizörü Fin Borulu Ekonomizer

Çelik Kazan Ekonomizer Kazan Yedek parçaları Fin Borulu Ekonomizer

 
Kazan Ekonomizer Özeti
 
Kızgın buhara ısıtılan kazandaki besleme suyundan üç aşama vardır: besleme suyu ön ısıtma, buharlaştırma ve kızdırma.Üç aşama, üç farklı ısıtma yüzeyinde tamamlanır.Kazan buhar ve su devresi, üç farklı ısıtma yüzeyinden ve bunların bağlantı borularından oluşur.Kazan ekonomizörleri bunlardan biridir ve besi suyunu önceden ısıtmak ekipman doğrudur.Böylece kazan buhar ve su devresinde kazan çalışma sıvısı için en düşük sıcaklığa sahip ısıtma yüzeyidir.Bu ekipmandan geçen çalışma sıvısı monofazik sudur (kaynamayan ekonomizör).
 
Kazan Ekonomizerinin Fonksiyonları
Ekonomizörlerin işlevlerini aşağıdaki gibi özetleyebiliriz:
1. yakıt tasarrufu: ekonomizörler kazanların arka kısmına yerleştirilmiştir.Bu yol, duman ve gaz sıcaklıklarını azaltabilir, böylece yakıt tasarrufu sağlayabilir.
2. buhar tamburlarının çalışma koşullarını iyileştirin: ekonomizerler nedeniyle, buhar tamburuna girerken besleme suyu sıcaklığı artar.Besleme suyu ile buhar tambur duvarı arasındaki sıcaklık farkını ve buhar kazanı ısıl gerilimini azaltır, böylece buhar tamburlarının çalışma koşullarını iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır.
3. Kazan imalat maliyetini düşürmek: için besleme suyu kazan ekonomizörlerinde ısıtılır.Bazı yüksek fiyatlı yüksek sıcaklıklı su duvar panellerinin yerine kazan ekonomizörü olarak düşük sıcaklık yedek parçalarının kullanılması, kazan üretim maliyetini düşürür.

 
Kazan Ekonomizer Çeşitleri
Malzemelere göre ekonomizörler çelik boru ekonomizörlerine ve demir ekonomizörlerine ayrılabilir.Günümüzde, büyük ve orta hacimli kazanların çoğu, yüksek mukavemete ve güvenilir çalışma kabiliyetine sahip oldukları ve darbelere dayanabildikleri için yaygın olarak çelik borulu ekonomizerler kullanmaktadır, bu arada iyi ısı transferi performansına, küçük yapıya ve düşük maliyete sahiptirler.Bir zayıf nokta, kötü korozyon direncidir, ancak şimdi modern kazan besleme suyu kesinlikle arıtılmaktadır, bu nedenle sorun neredeyse çözülmüştür.
Çalışma sıvısının ısıtma uzamasına göre ekonomizörler kaynayan ve kaynamayan tiplere ayrılabilir.
Orta basınçlı kazanların çoğu kaynatma tipi ekonomizörler kullanır.Bunun nedeni, orta basınçlı kazanlarda suyun gizli buharlaşma ısısının yüksek olması ve ısıtılmış suyun ısısının çok az olmasıdır.Bu nedenle, bacalarda dengesiz yanmayı önlemek ve çok düşük çıkış baca gazı sıcaklığından kaynaklanan kızdırıcı olarak ısıtma yüzeylerinde artan metal tüketimini önlemek için kazan ekonomizerinde buharlaştırılacak bir miktar su göndermek gerekir.Ek olarak, ekonomizörlerin rolünü oynamaya yardımcı olabilir.
Süper yüksek basınçlı kazanlar çoğunlukla kaynamayan tip ekonomizörler kullanır.Bunun nedeni, basınç yükseldiğinde buharlaşmanın gizli ısısının azalması, ısınan suyun ısısının daha fazla artması, bu nedenle su duvar panellerinde ısınmak üzere bir miktar suyun gönderilmesi gerekmesi, böylece su duvar panellerinde cüruf oluşumunun engellenmesi gerektiğidir. fırınlarda ve çıkış baca gazında çok yüksek sıcaklıkların neden olduğu fırın çıkışları ve fırın içindeki ısıtma yüzeyleri.Bu nedenle, genellikle süper yüksek basınçlı kazanlarda kaynamayan tipte ekonomizörler kullanılır.
Hangi tip ekonomizörlerin dikkate alınmasının ana faktörü, kazanın parametreleridir.Kazan parametreleri farklı olduğunda, çalışma sıvısını ısıtmak için üç aşamada ihtiyaç duyulan ısı emme oranı farklılık yaratır.Dolayısıyla, üç ısıtma yüzeyinin karşılık gelen düzenlemelerinin de değişmesi gerekir.Yüksek parametrelere sahip büyük üniteler için buharlaşmalı ısı absorpsiyonları daha az iken, suyun ısıtarak ısı absorpsiyonu, buharın aşırı ısıtma ile absorpsiyonu, yeniden ısıtma ile ısı absorpsiyonu oldukça büyüktür.Bu nedenle, kaynatmasız tip ekonomizörler, süper yüksek basınçlı üniteli kazanlar için ana tiptir.
 
Teknik Özellikler

 
Kalite kontrol
 
1. Uygulanan malzeme bilgileriyle birlikte etki testi ve Mukavemet hesaplama raporu.
2. Çelik levha, boru ve elektrodun% 100 NDT (tahribatsız muayene) raporu
3. X-ışını, γ-ışını ve sıvı penetrant testi inceleme raporu (kaynak dikişi): tüm kazanın kalitesini sağlamak için
4. Hidrolik test raporu: standart çalışma basıncını ve güvenliğini sağlayın