Kazan Endüstriyel Siklon Ayırıcı Toz Toplayıcı ve Çok Siklon Ayırıcı

                                           Endüstriyel Kazanlar ve CFB Kömür Yakıtlı Kazanlar için Konik Siklon Ayırıcı

Ürün Açıklaması

Siklon ayırıcı, gaz-katı sistemi veya sıvı-katı sistemi ayırmak için kullanılan bir ekipmandır.Çalışma prensibi, büyük atalet merkezkaç kuvvetine sahip katı parçacıkların veya damlacıkların, hava akışının teğetsel girişinin neden olduğu dönme hareketi ile dış duvardan ayrılmasıdır.Siklon ayırıcının temel özellikleri basit yapı, yüksek çalışma esnekliği, yüksek verimlilik, uygun yönetim ve bakım, düşük maliyettir.5-10 μm çapındaki tozların toplanmasında kullanılır.İlaç endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Özellikle daha kalın ve daha fazla toz içeren toz parçacıkları için uygundur.Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında, genellikle akışkan yataklı reaktörde dahili bir ayırma cihazı olarak veya bir ön ayırıcı olarak da kullanılır.Endüstride yaygın olarak kullanılan bir ayırma ekipmanıdır.

İlke ve Çalışma

Siklon ayırıcı, yüksek hızlı dönüşte gaz-katı karışımının ürettiği merkezkaç kuvveti ile tozu hava akışından ayıran kuru gaz-katı ayırıcıdır.Parçacıklara etki eden merkezkaç kuvveti, yerçekimi ve atalet kuvvetinden çok daha büyük olduğu için ayırma verimliliği daha yüksektir.

Yaygın olarak kullanılan teğetsel giriş siklon ayırıcısının ayırma ilkesi ve yapısı şekilde gösterilmiştir.Ana yapı, silindirin üst bölümünün teğet yönünde bir gaz giriş borusu, silindirin tepesindeki silindirde belirli bir derinliğe yerleştirilmiş bir egzoz borusu ve ince tozu alan bir toz çıkışı olan konik bir silindirdir. konik silindirin tabanı.Toz yüklü hava akışı, giriş borusundan 12-30 m / s hızında siklon ayırıcıya girdiğinde, hava akışı doğrusal hareketten dairesel harekete geçecektir.Dönen hava akışının çoğu, duvar boyunca silindirden koniye doğru aşağı doğru akar.Ek olarak, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, parçacıklar ayırıcının duvarına atılır.Toz parçacıkları duvarla temas ettiğinde eylemsizlik gücünü kaybederler.Duvarın yakınındaki aşağı doğru eksenel hızın momentumu duvar boyunca düşer ve kül boşaltma borusuna girer ve çıkıştan toplama torbasına düşer.Aşağıya doğru dönme sürecinde, dış girdaplı akış sürekli olarak ayırıcının orta kısmına akar ve yukarı doğru dönmenin iç girdap akışını oluşturan merkezcil bir radyal akış oluşturur.İç ve dış girdap akışının dönüş yönü aynıdır.Son olarak, saflaştırılmış gaz egzoz borusundan geçer ve boşaltılır ve daha ince toz parçacıklarının ayrılmamış bir kısmı da dışarı çıkar.Emme borusundan akan gazın diğer küçük kısmı, siklon ayırıcının üst kapağından egzoz borusunun dış tarafı boyunca aşağı doğru akar.Egzoz borusunun alt ucuna ulaştığında, yukarı doğru iç dönen akışla birleşir ve egzoz borusuna girer.Bu kısımda üstteki dönen akışta dağılan ince partiküller de alınır ve daha sonra bir torba filtre veya ıslak bir toz toplayıcı tarafından tutulur.

Operasyon

Siklon ayırıcılar, havada veya gazda asılı kalan ince parçacıkları çıkarmak için merkezkaç, yerçekimi ve eylemsizlik kuvvetleri birleştirerek çalışır.Bu tip ayırıcılar, partikülleri bir gaz akımından ayırmak için siklonik eylem kullanır.Tipik olarak PM, siklon ayırıcıya bir açıyla (akış akışına dik, teğetsel olarak veya yandan) girer ve daha sonra hızla döndürülür.Parçacıkları siklonun duvarına doğru fırlatan dairesel hava akışı tarafından bir merkezkaç kuvveti oluşturulur.Başbakan duvara çarptığında, aşağıdaki bir hazneye düşer."Temiz" egzoz daha sonra ya üflenir ya da yeniden filtrelenmek üzere devridaim edilir.

Teknik veri

Avantajları

1. Düşük sermaye maliyeti.

2. Yüksek sıcaklıklarda çalışabilme yeteneği.

3. Sıvı sisleri veya kuru malzemeleri işleyebilir.

4. Düşük bakım gereksinimleri (hareketli parça yok).

5. Küçük ayak izi - nispeten küçük alan gerektirir.

Kalite kontrol

1. 200.000 metrekarelik imalat alanı

2. 150 Mühendis

3. 600 kodlu kaynakçı

4. 60 Lisanslı Müfettiş (NDT Seviye-III eğitmenleri)

5. Tasarım ve Üretim Kazanı için A Sınıfı Lisansları

6. ISO 9001: 2008 Kalite Sistemi

7. ASME Güç Kazanları Sertifikası

8. ASME 'S', 'U' ve NB damga yetkisi