Buhar Manifoldu kazan parçaları, buhar Dağıtım başlığı, CFB kazan Manifoldu

Buhar Manifoldu kazan parçaları, buhar Dağıtım başlığı, CFB kazan Manifoldu

Genel açıklama

Kazanlar, buhar üretmek için suyu tutan kazanlar ve yanma ile ısı üreten kazanlardan yapılmıştır.Kazanlarda ısı enerjisinin yanmadan suya aktarılabilmesi için yeterli ısı transfer alanı olması gerekmektedir.Isı transfer alanını genişletmek için kazanlar, ısı transfer alanını arttırmak için borulu kazan haline getirilir.

Bu demetlerdeki su, ısı enerjisini sürekli olarak dolaştırmalı ve emmeli ve buharı kutunun (tüp) üst kısmına ayırmalı ve su, kutunun (tüp) alt kısmına akmalı ve emmeye devam etmek için her demete dağıtılmalıdır. fırında ısı.Üst ve alt montaj kutularını (tüpleri) kazan başlıkları olarak adlandırıyoruz.

Detaylar

Başlık bağımsız bir bileşen değil, su duvarı, ekonomizör, süper ısıtıcı ve diğer bileşenlerin bir parçası, yani su duvarı başlığı, ekonomizer başlığı, süper ısıtıcı başlığı var.Başlığın işlevi, buhar ve su çalışma sıvısını toplamak veya dağıtmak, çalışma maddesi taşıma ve bağlantı boru hattını azaltmak ve tamburun güvenlik performansını iyileştirmeye elverişli olan tamburdaki delik sayısını azaltmaktır.Fırın duvarının her iki tarafında ızgaranın yanındaki su duvarının alt başlığı ızgaranın her iki tarafında koklaşmayı önler, bu nedenle kok geçirmez kutu olarak adlandırılır.

Başlık aslında birçok ısıtma yüzey borusuna bağlı kalın çaplı bir tüptür.Dikişsiz çelik borudan ve her iki ucunda kaynaklı yassı başlardan (uç kapaklar) yapılmıştır.Boruyu kaynaklamak veya genişletmek için kutuda birçok delik vardır.Ekonomizör tüpünün ve kızdırıcı tüpünün her iki ucu başlığa bağlanır ve su duvarının alt ucu başlığa bağlanır.Üst uç başlığa bağlanabilir ve kafadan tambura birkaç boru çekilebilir veya su duvarı borusunun üst ucu doğrudan tambura bağlanabilir.

• Başlık ısıl işlem

Büyük ölçekli ısıl işlem fırını, başlık ısıl işleminin gereksinimlerini çok iyi karşılamayı sağlayan entegre ısıl işlem için başlık sağlamak için kullanılır.

Başlık hidrolik basınç testi

Hidrolik basınç testine girerken ortam hava sıcaklığı 5 dereceden az değildir ve su sıcaklığı, test edilen iş parçası malzemesinin çiğlenme noktası ve kırılgan geçiş sıcaklığından daha yüksektir, ancak 70 dereceden yüksek değildir.Karbon çelik için önerilen sıcaklık 21-40 derece, alaşımlı çelik için ise 30-50 derecedir.Hidrolik basınç testinden sonra, iş parçasının içindeki su boşaltılır, ardından iş parçasının dış yüzeyi basınçlı hava ile kurutulur ve ardından iş parçasının iç kısmı basınçlı hava ile üflenerek içinde su birikmediğinden emin olunur. başlık.

Başlığın iç temizliği

Başlıkta hasır şapkalar, demir artıkları ve diğer döküntüler varsa, santral çalışırken tüp patlaması ve diğer kapanma kazalarına neden olmak çok kolaydır.Bu nedenle, başlığın temizliği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Başlıkta delikler açıldıktan sonra, boru deliklerinin iç duvarındaki hasır şapkalar ve çapaklar dahili R rüzgar freze bıçağı ile temizlenmeli ve başlık içindeki kalıntılar zamanında temizlenmelidir.Doldururken ve kaynak yaparken, başlığın içine çeşitli eşyalar düşürmemeye çalışın.Hidrolik basınçtan sonra doldurma ve pah kırma sırasında, demir talaşların düşmesini önlemek için diğer boru bağlantılarını kapatın. Fabrikadan çıkmadan önceki son temizlemede, yabancı cisimlerin boru bağlantısını tıkamasını önlemek için her bir boru bağlantısı tel halat ile incelenir.Silindir gövdesi içindeki kalıntıları temizlemek için basınçlı hava üfleme yöntemi kullanılır.Endoskop, her bir başlığın iç temizliğinin gereksinimleri karşılayabildiğinden emin olmak için her bir boru bağlantısının ve başlığın içini kontrol etmek için kullanılır.