Kazan Ekonomizer, Hava Ön Isıtıcı, Atık Isı Kazanı'nda Kullanılan Isı Değiştirici Olarak Spiral Kanatlı Boru
Ürün Detayları
| Ürün adı: | Spiral Kanatlı Boru | Uygulama: | kazan ekonomizörü, hava ön ısıtıcısı ve atık ısı kazanı ile kimya endüstrisinde, basınçlı kapta ve d |
|---|---|---|---|
| Tüp malzemesi: | Karbon çelik veya paslanmaz çelik | Kanat malzemesi: | Karbon Çelik veya alüminyum |
| Vurgulamak |
kazan ekonomizer spiral kanatlı boru,spiral kazan ekonomizör kanatlı boru,hava ön ısıtıcı spiral kanatlı boru |
||
Ürün Tanımı
Kazan Ekonomizer, Hava Ön Isıtıcı, Atık Isı Kazanı'nda kullanılan Isı Değiştirici Olarak Spiral Kanatlı Boru
Spiral kanatlı boru
Spiral kanatlı boru, spiral kanatlı, yüksek verimli bir ısı transfer elemanıdır.Isı transfer alanı, çıplak bir tüpünkinden birkaç ila birkaç düzine kat daha büyüktür.Isı transferini artırabilir, akış direncini ve metal tüketimini azaltabilir, böylece ısı değişim ekipmanının ekonomisini ve çalışma güvenilirliğini artırabilir.Günümüzde spiral kanatlı borular çeşitli kazanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Spiral kanatlı borular çeşitli şekillerde üretilebilir.Kazanlar ve basınçlı kaplar gibi ısı değişim ekipmanlarında kullanılan kanatlı borular için birkaç üretim yöntemi vardır: yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı borular, lehimleme ve entegre spiral kanatlı borular.Entegre spiral kanatlı boruların imalat yöntemleri, performans değerlendirme indeksi, uygulaması ve avantajları ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.
Genel Tanıtım
Spiral kanatlı borular, kazan ekonomizörünün, hava ön ısıtıcısının ve atık ısı kazanının yanı sıra kimya endüstrisinde, basınçlı kaplarda ve diğer alanlarda ısı değişim ekipmanının ısı geri kazanımında yaygın olarak kullanılmaktadır.Kazanlarda kullanılan ünitelerin kapasitesi de küçükten büyüğe artmış ve uygulamaları gün geçtikçe artmaktadır.Şu anda, Çin'deki birçok profesyonel üretici, yüksek frekans dirençli kaynak, sert lehim spiral kanatlı borular üretebilmektedir ve kanatlı boruların üretim ekipmanı ve teknolojisi, ithalat, sindirim ve emilimden kendi kendini geliştirmeye kadar geliştirilmiş, tasarlanmış ve üretilmiştir.Kalite, ileri yabancı standartların gereksinimlerine ulaşmıştır.
Kanatlı boru kullanmanın avantajları:
1. Isı transfer etkisini iyileştirmek için etkili alanda ısı transfer alanı arttırılır.
2. Özellikle hızlı yüklenen kazanlar için ısı transfer yüzeyinin doluluk alanını azaltın ve hacmini azaltın.
3. Ekipman maliyetini azaltın ve ekipmanın güvenliğini artırın.
4. Su tarafı basınç düşüşünün azalması nedeniyle işletme maliyeti azalır.
5. Kanatlı boruların sertliği artırılır ve borunun sismik direnci iyileştirilir.
Üretim yöntemi
Spiral kanatlı borular çeşitli şekillerde üretilebilir.Şu anda, kazanlar ve basınçlı kaplar gibi ısı eşanjörlerinde kullanılan kanatlı borular için birkaç ana üretim yöntemi bulunmaktadır.
Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı boru
Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı boru, kaynaklı parçalara ithal edilen bir tür yüksek frekanslı akımdır.Kaynaklı bağlantıların ve bitişik alanların temas yüzeyinden akımın ürettiği direnç ısısını kullanarak, kaynaklı temas yüzeyi plastik erime veya yarı erime durumuna ulaşabilir, ardından kaynaklanmış temas yüzeyine uygun basınç uygulanır. kanatlı boruların kaynak işi.
Kaynaklı spiral kanatlı boru
Sert lehim spiral kanatlı boru, erime noktası kaynaklı parçanınkinden daha düşük olan ve ardından lehim sıcaklığını ısıtan bir tür metal dolgu maddesidir.Kaynaklı parça erimediğinde, eriyen lehim kuyusu ıslatır ve lehimlenir ve kaynaklı parçanın temas noktasının genişlemesine ve dağılmasına bağlı olarak lehim eklemini oluşturur, böylece spiral kanatlı borunun kaynağını tamamlar.
İntegral spiral kanatlı boru
Orta frekanslı sürekli ısıtma koşullarında kalın cidarlı borunun (billet tube) ekstrüzyonu ve bağlanması ile oluşan yekpare spiral kanatlı boru, iç piyasada kanatlı boru imalatının en son yöntemi olarak bilinir.Yerli bir şirket tarafından geliştirilmiş ve araştırılmış ve geliştirilmiş yekpare kanatlı boru ile kendi kendine üretilen yekpare kanatlı boru imalat ekipmanı patentler için uygulanmıştır.
Performans değerlendirme indeksi
Spiral kanatlı boruların yukarıda belirtilen üç ana üretim yöntemi vardır.Analiz ve karşılaştırma kolaylığı için, spiral kanatlı boru, karşılaştırmak için kaynaklı kanatlı boruya (yüksek frekanslı kaynak, lehimleme) ve entegre spiral kanatlı boruya bölünmüştür.
Kaynak oranı
Füzyon hızı olarak da bilinir
Kaynak hızı, kanatçık kaynak genişliği ve toplam uzunluğun bir değerlendirme indeksidir.JB / T 6512-92 “Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı borulu kazanların üretimi için teknik koşullar, çelik bant genişliği yönündeki kaynak eritme oranının% 80'den az olmamasını şart koşmaktadır.Uzunluk yönünden bahsedilmemekle birlikte kanatçık uzunluğunun% 80'inden daha azının kalifiye olmadığı anlaşılabilir.
Kaynağın yerel kaynatılmamış uzunluğu borunun çapından büyük ve 50 mm'den fazla olmayacak ve kaynaşmayan yerlerin sayısı metrede 2'yi geçmeyecek, aksi takdirde onarım kaynağı yapılacaktır.
HG / T 3181-1989 "Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı boru", gerçek kaynağın toplam uzunluğunun toplam kanat uzunluğunun% 90'ından az olmadığını ve kaynak genişliğinin ortalama genişliğinin% 80'den az olmamasını şart koşar. yüzgeç genişliği.
Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı borunun gerçek kaynak oranı% 90-95'e ulaşabilir.Sert lehimli spiral kanatlı borunun kaynak hızı, yüksek frekans dirençli kaynağa göre biraz daha yüksektir, ancak kaynak oranının kontrol edilmesi kolay değildir.
Adından da anlaşılacağı gibi, iç spiral kanatlı boru, borudan üretilir.Kanadın kaynak sorunu yoktur ve kaynak hızının denetlenmesine gerek yoktur.
Kaynağın çekme dayanımı
JB / T 6512-92, kaynaklı numunelerin gerilme mukavemetinin 196MPa'dan daha düşük olmayacağını şart koşar. HG / T 3181-92 bunu düzenlememektedir.
Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı boru, üreticilerin kaynak çekme dayanımı 200MPa'ya, hatta 300MPa'ya ulaştı.Sert lehimli spiral kanatlı boruların kaynak gerilme mukavemeti temelde bu gereksinimi karşılayabilir.
Yekpare spiral kanatlı borular kütük borulardan ekstrüde edilir ve haddelenir, bu nedenle kaynak gerilme mukavemetinde sorun vardır.Kanatlar ve borular arasındaki bağlantıların mukavemeti, karşılık gelen boruların gerilme mukavemetine eşittir, hatta biraz daha yüksektir.
Kaynak sonrası ısıl işlem
Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı borunun kaynak ısısından etkilenen bölgesi çok düşüktür.Yabancı standart, ısıdan etkilenen bölgenin 0,8 mm'den az olmasını şart koşmaktadır.Bazı yerli üreticilerin gerçek ölçülen ısıdan etkilenen bölgesi 0,5 mm'den azdır.Bu nedenle, bazı standartlar, spiral kanatlı boruların yüksek frekans dirençli kaynak için kaynak sonrası ısıl işlem görüp görmediğini belirtmez.JB / T 6512-92 standardı, alaşımlı çelikten yapılmış kanatlı boruların kaynağından sonra gerilim giderme ısıl işleminin gerçekleştirilmesini şart koşar.
Yekpare spiral kanatlı borunun üretim süreci aslında orijinal kalın duvarlı kütük borunun yüksek sıcaklıkta yeniden ekstrüzyon ve haddeleme işlemidir.Yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon ve haddelemeden sonra, gerilim giderme ısıl işlemine hiç gerek kalmaz.
Isı Transferi Etkisi
Yüksek frekans dirençli kaynak ve sert lehim spiral kanatlı borunun ısı transfer verimliliği çıplak borudan en az 4 kat daha yüksektir.Açık dişli kanatlı borunun ısı transfer etkisi, sağlam kanatlı borununkinden daha iyidir.Bununla birlikte, kanat ve boru arasındaki kaynak oranının% 100 olmadığı ve standart şartın yalnızca% 80'den fazla olduğu unutulmamalıdır.Kaynaşmayan kısımda ısı transferini etkileyecek termal direnç mevcuttur.
Yekpare spiral kanatlı borunun kanatçıkları ile ana boru arasındaki% 100 temas, kanat kökü ile ana boru arasındaki küçük R geçişi ile birlikte, bu sadece kanatların sertliğini ve basınç kapasitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ısı transferi.Isı aktarımı etkisi, çıplak borudan son olarak 5-6 kat daha yüksektir; bu, yüksek frekans dirençli kaynak ve sert lehim spiral kanatlı borulardan açıkça daha iyidir.
Ürün Özellikleri
Kazan Ekonomizer, Hava Ön Isıtıcı, Atık Isı Kazanı'nda kullanılan Isı Değiştirici Olarak Spiral Kanatlı Boru Spiral kanatlı boru Spiral kanatlı boru, spiral kanatlı, yüksek verimli bir ısı transfer elemanıdır.Isı transfer alanı, çıplak bir tüpünkinden birkaç ila birkaç düzine kat daha büyüktür.Isı ...
Yüksek Basınçlı Güçli Kazan Sıcaklama Yüzey Membran Duvarı Biyogaz Kazanı için Argon Yay Kaynakları
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Yüksek Frekanslı Kaynaklı H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Karbon Çelik SA192 Süper Isıtma Bobini Argon Yay Kaynaklama 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Boiler Industrial SA210A1 Çelik Boiler Economizer Isı Değiştiricisi ASME Sertifikasyonu
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Herhangi bir sorunuz varsa lütfen aşağıdaki çevrimiçi talep iletişim formumuzu kullanın, ekibimiz en kısa sürede size geri dönüş yapacaktır.
