Santral Kömür Yakma Buharlaşma Bölümü Kazan Su Duvarı

Standart Elektrik Santrali Kömür Yakma Kazanı Su Duvarı Buharlaştırma Bölümü

Teknik parametre

Membran su duvarının avantajları

(1) Fırın duvarının sıkılığını sağlayın ve yanma odasındaki hava sızıntısını azaltın.

(2) Gelişmiş yanma koşullarında koklaşmayı önlemeye elverişli olan yanma odasında tam su soğutması gerçekleştirin.

(3) Küçük ısı depolama kapasitesi, yanma odasının hızlı ısınması, hızlı soğutma, kazanın soğuma süresini kısaltabilir ve durdurabilir.

(4) Tüp kaplama fırın duvarının kullanımı için uygundur, böylece kazan çerçevesinin yükünü büyük ölçüde azaltır, asılması kolaydır.

(5) Işık tüpü ile karşılaştırıldığında, tüpün ısı emme kapasitesi artırılmıştır.

(6) Kazan parçalarının ön kombinasyon derecesini iyileştirin, uygun ve kurulum işini azaltın.

Kazan suyu duvarları, aralarında metal bir şerit bulunan veya olmayan borulardan oluşan membran duvarlardır.Bu duvarlar, kömür yanma odasının muhafazasını oluşturur.Su cidarlı borular ayrıca evaporatör bölümü olarak da anılır;çoğunlukla sıvı halde bulunan ve kazanda yükseldikçe yavaş yavaş buharlaşan su içerirler.

Membran su duvarımız, gelişmiş üretim birimimizde yüksek kaliteli hammadde ve çağdaş üretim ekipmanları kullanılarak üretilmektedir.Sunulan ürün yelpazesi, değerli müşterilerimizin gereksinimlerine göre çeşitli boyut, şekil ve özelliklerde mevcuttur.Ayrıca söz verilen süre içerisinde müşterilere teslim edilmektedir.

ürün tanıtımı

Membran su soğutma duvarı, yassı çelik ve boru ile kaynaklanmış hava geçirmez boru ekrandan oluşan su soğutma duvarını ifade eder. Membran su soğutma duvarı, fırın odasının iyi sızdırmazlığını garanti edebilir, fırın odasının hava sızıntı katsayısını önemli ölçüde azaltabilir. Negatif basınçlı kazan ve fırında yanma durumunu iyileştirir. Etkili radyasyon ısıtma alanını artırabilir ve çelik tüketiminden tasarruf sağlayabilir.

İnşaat Detayları

Membran su soğutma duvarının kombinasyon özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Parçalı boru sırası kombinasyon çerçevesine kaldırıldığında boru sırasının genişliğini, uzunluğunu, düzlüğünü ve diyagonalini kontrol edin ve ayarlayın. Tüp sırasının genişliği belirtilen boyuttan daha büyük veya daha az ise, kanat uygun uzunlukta kesilir, belirtilen boyuta ayarlanır ve ardından yeniden kaynak yapılır. Boru sırasının diyagonal farkı lOmm'yi aştığında, diyagonal farkı ortadan kaldırmak için borular arasındaki mesafeyi azaltmak için daha büyük boyutlu bazı borular arasındaki kanatlar kesilebilir ve daha sonra kanatlar kaynaklanabilir. Boru sırasının düzensizliği izin verilen aralığı aştığında, krikonun üst basıncını düzeltmek için portal çerçevesi kullanılabilir.
2. Boru sırasının alın eklemi, tek bir borununkinden farklıdır. Tek bir borunun kaynak eklemi, kaynaktan sonra yaklaşık 1-2 mm küçülür, bu da diğer borular üzerinde hiçbir etkisi yoktur. Ancak boru sırası aynı değildir, iki bölüm boru sıra alın kaynağı, kaynak sırasının bir tarafından diğer tarafına ise, deformasyonun neden olduğu borunun ucuna kaynak çok büyüktür.Bu nedenle, alın kaynağından önce, bu kaynağın alın açıklığı eklem kapsamlı bir şekilde ölçülmeli ve alın açıklığına göre çok küçük, orta, çok büyük sınıflandırma, alın açıklığı çok büyük veya çok küçükse, orta derecede kısa bir boru ile değiştirilen boruyu kesme yöntemini almalıdır. bu sefer kaynağın büzülmesinden dolayı daha büyük boşluklu boru lehimlenebilir hale gelecektir.Boru kaynağının büzülme deformasyonunu azaltmak için simetri ve çapraz kaynak yöntemi benimsenmelidir.
3. Ön ve arka su soğutma duvarının alt kısmı fırın tabanına (soğuk kül kovası) sahiptir ve arka su soğutma duvarının üst kısmı alev açısına sahiptir, bu nedenle bileşenin boyutu daha büyüktür ve şekli daha özeldir , bu yüzden birleştirmek zordur.
4. Arka su duvarı borusunun tek geçişli bilyesi diğer ısıtma yüzeyi borularından farklıdır. Üst başlık kutusundaki arka su duvarı aleve dayanıklı bir Açıya sahip olduğundan, aleve dayanıklı Açı bükme borusunun sayısı arka borununkiyle aynıdır. su duvarı, aleve dayanıklı Açının sertliğini arttırmak için, ayrıca önemli sayıda aralıklı düz boru (çoğu fırın tipi) vardır. dal borusu) monte edilmiştir. Düz boruya ve üstteki müttefik tank arasındaki bağlantı, Φ 5 mm veya Φ 10 mm sınırlayıcı ile donatılmıştır. Bu şekilde, çalışma ortamı bükülmüş borunun çoğu, soğutmaya elverişlidir. Alev açısı ve çalışma ortamı bükülmüş borunun küçük bir kısmı, düz borunun ve kavisli borunun, iç gerilimi azaltmak için karşılık gelen genleşme miktarına sahip olmasını sağlar, böylece topun içinden geçme zorluğu artar.

Ek olarak

Uygulama