SA213 T11 Montajlı Alaşımlı Çelik Buhar Kazanı Ekonomizer EN3834

SA213 T11 Alaşımlı Çelik Buhar Kazanı Ekonomizer 63.5x4.5x6000mm Montajlı TÜV Sertifikalı

Özet
 

Besleme suyundan kızgın buhara ısıtılan kazanda üç aşama vardır: besleme suyu ön ısıtması, buharlaştırma ve kızgınlık.Üç aşama, üç farklı ısıtma yüzeyinde tamamlanır.Kazan buhar ve su devresi, üç farklı ısıtma yüzeyi ve bunların bağlantı borularından oluşmaktadır.Kazan ekonomizörleri bunlardan biridir ve besi suyunun ön ısıtması için doğru ekipmandır.Böylece kazan buhar ve su devresinde kazan çalışma sıvısı için en düşük sıcaklığa sahip ısıtma yüzeyidir.Bu ekipmanın içinden geçen çalışma sıvısı monofazik sudur (kaynamayan ekonomizör).

Çalışma prensibi

Kazan ekonomizörü, baca gazı ısısını kullanarak besleme suyunu ısıtmak için kullanılan bir tür ısı eşanjörüdür.Borunun dışından gelen baca gazı, yukarı ve aşağı çapraz akışla boru demetini temizleyerek ısıyı boru duvarına iletir.Su aşağıdan yukarıya doğru akar ve boru duvarındaki ısıyı emer ve sıcaklığı yükselir.Bu şekilde sadece metal tüketiminden tasarruf etmek için ters akımlı ısı transferi yapmakla kalmaz, aynı zamanda su/buharın akması ve egzoz edilmesi ve korozyonun azaltılması için de iyidir.Bir tane daha, bu yol toz temizliği için iyi sonuç verir.

Fonksiyonlar

Ekonomizer kullanmanın kökeni, egzoz sıcaklığını düşürmek ve kazan verimini artırmak, yakıt tüketiminden tasarruf sağlamak için baca gazı atık ısısı kullanarak besleme suyunu ısıtmaktır, buna ekonomizer adı verilir.Kazan ekonomizörleri kullanılırsa, besleme suyu buharlaşma ısıtma yüzeyine gelmeden önce burada ısıtılır, böylece buharlaşma ısıtma yüzeyinde emilen ısı ve ısıtma alanı kesinlikle azalır.Kazan ekonomizörleri ters akımlı yerleştirilmiştir.Çalışma akışkanı ortalama sıcaklığı, doğal sudan daha düşüktür ve ince duvarlı ve küçük çaplı boruların uygulanması için koşullar yaratmak için zorunlu akış uygular.Bütün yapı da çok sıkı.Bu nedenle, ısı transfer sıcaklık farkı ve ısı transfer katsayısı, aynı duman sıcaklık aralığına sahip konveksiyon buharlaşma tüp demetinden daha yüksektir.Konveksiyon buharlaşma boru demetlerinin yerini alacak kazan ekonomizörleri, metal tüketimini büyük ölçüde azaltabilir.Ayrıca, ısıtılmış besleme suyu buhar tamburuna gelir, bu şekilde su ile buhar tamburu duvarı arasındaki sıcaklık farkını azaltabilir ve sonuçta buhar tamburunun termal stresini azaltabilir.Yukarıdaki nedenlerden dolayı, artık ekonomizer, kazanların en önemli parçalarıdır.Böylece ekonomizörlerin fonksiyonlarını aşağıdaki gibi yazabiliriz:

1. Yakıt tasarrufu: Ekonomizerler kazanların arka kısmına yerleştirilmiştir.Bu şekilde duman ve gaz sıcaklıkları düşürülebilir, böylece yakıt tasarrufu sağlanabilir.

2.Buhar varillerinin çalışma koşullarını iyileştirin: Ekonomizerler nedeniyle, buhar tamburuna girerken besleme suyu sıcaklığı artar.Besleme suyu ve buhar tamburu duvarı arasındaki sıcaklık farkını ve ayrıca buhar tamburunun termal stresini azaltır, böylece buhar tamburlarının çalışma koşullarını iyileştirir ve servis ömrünü uzatır.

3. Kazan imalat maliyetini düşürün: Besleme suyu kazan ekonomizerlerinde ısıtıldığı için.Bazı yüksek fiyatlı yüksek sıcaklık su duvar panellerinin yerine kazan ekonomizörü olarak düşük sıcaklıklı yedek parçaların kullanılması, kazan üretim maliyetini düşürür.

Türler

Malzemelere göre ekonomizörler çelik boru ekonomizörler ve demir ekonomizörler olarak ikiye ayrılabilir.Şu anda, büyük ve orta hacimli kazanların çoğu, yüksek mukavemet ve güvenilir çalışma kabiliyetine sahip oldukları ve darbelere dayanabildikleri için çelik borudan yapılmış ekonomizörleri yaygın olarak kullanırlar, bu arada iyi ısı transferi performansına, küçük yapıya ve düşük maliyete sahiptirler.Zayıf bir nokta, kötü korozyon direncidir, ancak şimdi modern kazan besleme suyu sıkı bir şekilde arıtılmaktadır, bu nedenle sorun neredeyse çözülmüştür.

Çalışma akışkanının ısıtma uzantısına göre ise ekonomizerler kaynamayan ve kaynayan tiplere ayrılabilir.

1. Kaynama ekonomizörleri: çıkış suyu sıcaklığı sadece doğal sıcaklığa ulaşmakla kalmaz, aynı zamanda bir miktar suyu buharlaştırabilir, oran toplam besleme suyunun yaklaşık %10-15'idir, çok fazla akış direncine neden olması durumunda %20'den fazla değildir. çalışma sıvısına.

2. Kaynamayan ekonomizörler: Çıkış sıcaklığı verilen basınç altında kaynama noktasından 20-25 derece daha düşüktür.

Orta basınçlı kazanların çoğu kaynama tipi ekonomizör kullanır.Bunun nedeni, orta basınçlı kazanlarda suyun buharlaşma gizli ısısının yüksek, ısıtılan suyun ısısının ise düşük olmasıdır.Bu nedenle bacalarda kararsız yanmaları önlemek ve çıkış baca gazı sıcaklığının çok düşük olması nedeniyle kızdırıcı olarak ısıtma yüzeylerinde artan metal tüketimini önlemek için buharlaştırılmak üzere bir miktar suyun kazan ekonomizerine gönderilmesi gerekir.Ayrıca, ekonomizör rolünü oynamaya yardımcı olabilir.

Süper yüksek basınçlı kazanlar çoğunlukla kaynatmayan tip ekonomizörler kullanır.Bunun nedeni, basınç yükseldikçe buharlaşma gizli ısısının azalması ve ısıtılan suyun ısısının daha fazla artmasıdır. Fırın çıkışlarının ve fırının içindeki çok yüksek sıcaklıkların neden olduğu fırın çıkışlarının ısıtma yüzeyleri ve çıkış baca gazı.Bu nedenle, genellikle süper yüksek basınçlı kazanlar, kaynamayan tip ekonomizörler kullanır.

Hangi tip ekonomizerlerin dikkate alınması gereken ana faktör kazanın parametreleridir.Kazan parametreleri farklı olduğunda, çalışma sıvısını ısıtmak için üç aşamada ihtiyaç duyulan ısı absorpsiyon oranı farklılık gösterir.Bu nedenle, üç ısıtma yüzeyinin karşılık gelen düzenlemelerinin de değişmesi gerekir.Yüksek parametrelere sahip büyük ünitelerde, buharlaşmalı ısı absorpsiyonu daha azdır, suyun ısıtma yoluyla ısı absorpsiyonu, aşırı ısıtma ile buharın ısı absorpsiyonu, yeniden ısıtma ile ısı absorpsiyonu oldukça büyüktür.Bu nedenle, kaynamayan tip ekonomizörler, süper yüksek basınçlı üniteli kazanlar için ana tiptir.

Özellikler

Kalite kontrol

1. Uygulanan malzeme bilgileri ile Darbe testi ve Mukavemet hesaplama raporu.

2. % 100 NDT (tahribatsız muayene) çelik levha, boru ve elektrot raporu

3. X-ray, γ-ray ve sıvı penetrant test inceleme raporu (kaynak dikişi): tüm kazanın kalitesini sağlamak için

4. Hidrolik test raporu: standart çalışma basıncını ve güvenliğini sağlayın