Kaynaklı Spiral Fin Borulu Kızdırıcı ve Yeniden Isıtıcı Yüksek Frekans Dirençli Eşanjör

Yüksek frekans dirençli kaynaklı spiral kanatlı boru Kızdırıcı ve Yeniden Isıtıcı ısı eşanjörü

Ürün Açıklaması
 

Yüksek frekans dirençli kaynak spiral kanatlı boru, kaynaklı parçaya yüksek güçlü yüksek frekanslı akım vermek, kaynaklı parçanın temas yüzeyinden akımı kullanmak ve kaynak temas yüzeyinin erimesini veya yarı erimesini sağlamak için bitişik alanda üretilen dirençli ısıyı kullanmaktır. plastik duruma getirin ve ardından kanatlı boru kaynak işini tamamlamak için kaynak temas yüzeyine uygun basınç uygulayın.

Yüksek frekans dirençli kaynak ve lehimleme spiral kanatlı borunun ısı transfer etkisi, düz borudan en az 4 kat daha fazladır.

Termal verimi artırmak için, aşırı ısıtılmış buharın basıncı süper yüksek basınçtan kritik altı ve kritik üstü basınca yükseltildi.Ancak metal performansıyla sınırlı olarak, kızdırıcıların ve yeniden ısıtıcıların buhar sıcaklığı 540-555 derece arasında tutulur.

Kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı tüplerinden akan şey yüksek sıcaklıkta buhar olduğu için, tüp duvarının buhara konvektif ısı salma aktarım katsayısı oldukça küçüktür ve ısı aktarım performansı zayıftır, buharın tüp duvarına soğutma kapasitesi düşüktür.Bu arada, ısı transferinin makul sıcaklık farkını sağlamak için, genellikle kızdırıcılar ve ara ısıtıcılar, duman sıcaklıklarının yüksek olduğu ve boru duvarlarının çalışma sıcaklıklarının oldukça yüksek olduğu alanlara yerleştirilir, bu nedenle kızdırıcıların ve yeniden ısıtıcıların çalışma ortamı oldukça kötüdür.Özellikle tekrar ısıtıcılar, çünkü yeniden ısıtılmış buhar basıncı düşüktür ve tüpleri soğutma kapasiteleri daha kötüdür, bu nedenle, kızdırıcıların ve yeniden ısıtıcıların tasarımı ve çalıştırılması söz konusu olduğunda, boru metalinin uzun vadede güvenli çalışmasının nasıl sağlanacağı önemli bir konudur.Diyagram 4-1, kazanlarda kullanılan adi metaller için izin verilen sıcaklıkların üst sınırını listeler.Kızdırıcıların ve yeniden ısıtıcıların tasarımı söz konusu olduğunda, daha yüksek seviyede alaşımlı çelik kullanmaktan kaçınmak için, kullanılmış boru metali çalışırken sıcaklık sınırlarına neredeyse yakındır.Bu sefer 10-20 derecelik bir sıcaklık artışı varsa, bu da izin verilen stresi çok azaltır.Bu nedenle, kızdırıcıların ve ara ısıtıcıların tasarımı ve çalıştırılmasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1. buhar sıcaklığından emin olmak içinRÇalışırken kararlı.Buhar sıcaklığı değişiminin +5- -10 dereceyi geçmemesi gerekiyor;

2. Çalışma koşulları, nominal buhar sıcaklıklarını korumak için bir dereceye kadar değiştiğinde, kızdırıcılar ve yeniden ısıtıcılar için sıcaklıkları ayarlamak için güvenilir bir yönteme ihtiyaç vardır.

3. arasındaki termal sapmayı en aza indirmek içinparaleltüpler.

Başvuru

doymuş buharı ısıtmak için kullanın, buhar sıcaklığı 900 ° C'ye kadar çıkabilir.

Güç Üretimini Artırmak İçin Kızdırıcı Kapasite Yükseltmeleri

Buhar kapasitesi, basınç, gerekli sıcaklık vb. gibi gerekli teknik verileri bize gönderin. Buna göre tasarım yapacağız.

farklılıklar

Kızdırıcı, buharın sıcaklığını doyma noktasının üzerine çıkarmaktır.
Yeniden ısıtıcı temel olarak bir türbinin yüksek basınç aşamasından çıkan buharı aşırı ısıtan bir kızdırıcıdır.Yeniden ısıtılan buhar daha sonra türbinin düşük basınç aşamasına gönderilir.Buharın yüksek basınç ve düşük basınç türbini arasında yeniden ısıtılmasıyla, elektrik santrali çevriminin elektrik verimini %40'ın üzerine çıkarmak mümkündür. Yeniden ısıtma çevrimi ekonomik olarak ancak daha büyük santrallerde uygulanabilir olduğundan büyük güç kazanlarında kullanılır.

Detaylar

Tüm hammaddeler öncelikle boru kesimi yapılacaktır.

Bir dizi çıplak yağ (karbon çeliği, alaşımlı çelik veya dayanıklı ısı çeliği) ve başlık ve diğer yardımcılardan oluşur.TüplerΦ32,38,42 ve benzeri, ayrıca istek olarak.

farklılıklar

Başvuru

Doymuş buharı ısıtmak için kullanın, buhar sıcaklığı 900 ° C'ye kadar olabilir.
Güç Üretimini Artırmak İçin Kızdırıcı Kapasite Yükseltmeleri

Atölye

Buhar kapasitesi, basınç, gerekli sıcaklık vb. gibi gerekli teknik verileri bize gönderin. Buna göre tasarım yapacağız.